Pour les exploitations agricoles et les usines de transformation à petite échelle en Afrique, en Asie ou en Amérique du Sud, la fiabilité de l’équipement est souvent le facteur déterminant entre un rendement stable et des pertes coûteuses. Le pressoir à vis utilisé dans le traitement initial de l’huile de palme — notamment ceux de la marque Qinglan — doit être bien installé, nettoyé régulièrement et surveillé pour éviter les pannes inattendues.
Avant toute utilisation, assurez-vous que le sol est plat, solide (résistance minimale de 150 kg/m²), et que la distance entre le pressoir et la source d'alimentation électrique est inférieure à 5 mètres. Une tension instable (±10 %) peut endommager le moteur. Un test de mise sous tension sans charge permet de détecter rapidement tout dysfonctionnement mécanique ou électrique. En moyenne, 70 % des incidents initiaux proviennent d'une mauvaise installation — ce qui peut être évité avec un guide technique simple mais précis.
Le calcaire, les résidus de noix de palme et les impuretés peuvent s’accumuler dans les canaux de sortie en quelques heures si le nettoyage n’est pas effectué après chaque cycle. Une étude menée sur 120 unités en Indonésie a montré que les machines nettoyées tous les 4 à 6 cycles ont une durée de fonctionnement moyenne de 1 200 heures contre seulement 600 heures pour celles négligées. Utilisez une brosse métallique rigide + eau chaude (à 60°C) pour désengorger les fentes de pression. Ne jamais utiliser de produits chimiques agressifs.
| Fréquence | Action recommandée | Impact attendu |
|---|---|---|
| Après chaque cycle | Nettoyage manuel du tambour de pression | Réduction de 40 % des pannes mécaniques |
| Tous les 3 jours | Vérification des joints et roulements | Extension de la durée de vie de 25 % |
| Tous les mois | Lubrification des axes rotatifs | Réduction de l'usure prématurée |
Un client au Cameroun signalait une baisse de rendement à 55 % après seulement 3 semaines d’utilisation. L’intervention technique a révélé un blocage partiel du filtre à huile causé par une accumulation de fines particules — un problème connu mais souvent ignoré. Après nettoyage complet et remplacement du filtre (coût estimé à 15 €), le rendement est revenu à 82 % en 48 heures. Ce type de cas montre que 60 % des problèmes techniques peuvent être résolus localement avec une bonne formation.
💡 Astuce professionnelle : gardez un journal d’entretien numérique (ex. Google Sheets) pour suivre chaque intervention. Cela vous aide à identifier les tendances et à planifier les remplacements avant rupture.
