Si vous êtes propriétaire d'une exploitation agricole de taille modeste ou d'une unité de transformation primaire de palmier à huile, l'installation d'une presse à vis compacte peut sembler complexe. Mais avec un plan clair et quelques bonnes pratiques, vous pouvez la mettre en service en moins de 48 heures — sans risque de dommages ni de temps mort.
La première erreur que commettent beaucoup d’utilisateurs est de négliger la surface de pose. Pour une presse à vis de 15 kW comme celle proposée par Penguin Group, il faut au minimum un espace plat de 3 m x 2 m, avec une charge maximale supportée de 1 200 kg/m². Une base en béton armé (épaisseur minimale : 15 cm) est fortement recommandée — elle réduit les vibrations de 70 % selon nos tests sur le terrain en Indonésie et en Côte d'Ivoire.
Les pressions à vis modernes sont souvent conçues pour fonctionner sous 220–240 V / 50 Hz. Si votre exploitation utilise des générateurs ou des lignes électriques instables, nous conseillons une alimentation via un onduleur de qualité (minimum 2 kVA). En cas de chute de tension >10 % pendant plus de 5 secondes, la machine s’arrête automatiquement — ce qui protège les roulements et le moteur.
Après l’installation physique, suivez cette procédure simple :
Un entretien régulier réduit les pannes de 60 %. Voici les gestes essentiels :
Voici les 3 erreurs les plus courantes et leur correction immédiate :
| Problème | Cause probable | Solution |
|---|---|---|
| Pression insuffisante | Trop de fines dans les graines | Tamiser les matières premières avant entrée |
| Huile trouble | Température trop basse | Chauffer les graines à 50°C avant pressage |
| Bruit anormal | Roulement usé | Remplacer le roulement en 30 min avec outils fournis |
💡 Astuce pratique : Si vous avez besoin d’un guide PDF complet avec schémas techniques, vidéos de démonstration et checklist d’installation, téléchargez-le gratuitement ici :
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